Версия для настольных компьютеров

Общее описание  |  Фотографии  |  Видео  |  Комплектация, цены, заказ  |  Задать вопрос!

Станок четырехсторонний "СТАРТ" предназначен для высококачественной плоскостной и фасонной обработки изделий шириной до 160мм (210 мм) с четырех сторон за один проход.

Станок выпускается в двух основных модификациях: "СТАРТ 4х160" (четырехшпиндельный, максимальное сечение заготовки 160х60 мм) и "СТАРТ 5х210" (пятишпиндельный, максимальное сечение заготовки 210х100 мм).

Номенклатура изготавливаемых изделий: вагонка, брусок, наличник, плинтуса, доска пола, блок-хаус и др.

Станок оптимально приспособлен для работы на малых и средних предприятиях деревообработки.

Обработка заготовки производится с четырех сторон за один проход. На выходе из станка получается готовое изделие - доска пола, вагонка, блок-хаус, плинтус и т. д.

Вид изготавливаемой продукции определяется установленным на станке инструментом. Подача заготовки осуществляется двумя парами подпружиненных приводных рябух.

Скорость подачи бесступенчато регулируется оператором. В процессе обработки заготовка удерживается и направляется системой прижимных роликов и вальцов.

После прохождения подающих рябух предыдущая заготовка толкается следующей.

У каждого обрабатывающего шпинделя предусмотрен раструб для стружкоудаления.

Размер изделия быстро регулируется по специальным линейкам перемещением правого и верхних шпинделей (левый и нижний шпиндели регулируются в небольшом диапазоне для компенсации износа инструмента)

Подача заготовок происходит через мощный редуктор с помощью двух пар верхних и нижних, рифленых, разнесенных друг от друга рябух. Такое решение позволяет повысить надежность и точность подачи заготовок недостаточно хорошего качества и повышенной влажности (в отличие от рябух расположенных рядом).

.

Четырехсторонний станок "СТАРТ 5х210" комплектуется системой бесступенчатой регулировки скорости подачи, позволяющей оптимально подстраиваться под имеющийся материал для работы.

Точное положение заготовки в двух плоскостях обеспечивается специальными опорными пластинами, идущими практически по всей длине рабочего стола и парными подпружиненными роликами. Усилие прижима каждого ролика независимо регулируется в широком диапазоне. Парная конструкция роликов позволяет равномерно распределять прижимное усилие.

Точная шлифовка рабочих валов четырехстороннего станка "СТАРТ 5х210" гарантируют полное отсутствие торцевого и радиального биения инструмента.

Высокая скорость вращения шпинделей (4500 об/мин) позволяет добиться высокого качества чистовой поверхности. Опционально возможна установка одного или двух верхних шпинделей со скоростью вращения 6000 об/мин.

Станок строгальный четырехсторонний "СТАРТ 5х210" оборудован системой защиты от обратного выброса заготовки.

Станина сконструирована таким образом, что обеспечивает удобный доступ ко всем важным узлам станка, имея при этом необходимую жесткость, исключающую вибрации при работе.

Рабочая поверхность стола изготовлена из особо прочной стали, что увеличивает срок ее службы, а также дополнительно отшлифована для минимизации сопротивления подаче и повышения точности обработки.

Срок службы рабочей поверхности составляет не менее 10-15 лет, однако, при необходимости, эта деталь может быть заменена отдельно от остального оборудования. Сменная рабочая поверхность стола делает срок эксплуатации станка практический неограниченным, в отличие от аналогов, где рама станка и его рабочая поверхность составляют единое целое.

Управление электрическими системами станка вынесено на независимый мобильный пульт.

Станок может быть оборудован специальным приемным столом, с точной регулировкой по высоте. Правильно подобранная высота приемного стола позволит избежать "подрезания" в конце заготовки.

Компактные габариты и небольшая масса станка делают его достаточно мобильным и легким в установке.

Максимально упрощенная, но грамотно продуманная конструкция обеспечивает его высокую надежность.

Шпиндели станка изготавливаются с использованием высокоточных подшипников, биение шпинделей сведено практически к нулю. Качество поверхности готовой продукции определяется качеством установленного на станок инструмента и его подготовленностью (заточкой).

Для повышения качества получаемой поверхности можно заменить стандартные 4-ех ножевые строгальные барабаны на 6-ти ножевые, что при той же скорости подачи увеличит частоту касаний ножами заготовки на 50%.

Для получения качества лицевой поверхности продукции на уровне, обеспечиваемом лучшими импортными станками, стандартные верхние шпиндели (4500 об/мин) можно заменить на более высокоскоростные (6000 об/мин).

В зависимости от глубины съема скорость подачи варьируется от 5 до 10 м/мин, таким образом, при 6 часах машинного времени в смену, производительность станка составляет 1800 - 3600 погонных метров готовой продукции в смену 8 часов. Стандартная вагонка, например, строгается на скорости около 7-8 м/мин, что при ширине 100 мм означает 250 - 300 кв. м. готовой продукции.

Замена 4-ех ножевых строгальных барабанов на 6-ти ножевые позволит без потери качества лицевой поверхности изделия увеличить производительность на 50%.

Замена стандартных верхних шпинделей на высокоскоростные (6000 об/мин) позволит без потери качества лицевой поверхности изделия увеличить производительность еще на 50%.

Сочетание 6-ти ножевых барабанов и высокоскоростных шпинделей позволит (при том же качестве лицевой поверхности изделия) увеличить производительность станка в 2,25 раза.

Отличительной чертой именно этой (5-ти шпиндельной модели) является хорошая приспособленность и, соответственно, высокая производительность изделий, при производстве которых требуется большой съем материала с широкой (верхней) пласти заготовки, например блок-хауса.

Конструкция станка предусматривает возможность установки любого универсального строгального инструмента, широко представленного на Российском рынке. Диаметр валов (посадочный диаметр для фрез) 50 мм. Длина горизонтальных валов - 210 мм (фреза не обязательно должна быть на всю длину вала), диаметр фрезы на нижнем валу (обычно это просто прямой строгальный барабан) от 125 до 140 мм, диаметр фрезы на верхнем валу (это может быть как прямой барабан, так и фигурная фреза, например для изготовления блок-хауса) от 125 до 165 мм. Длина вертикальных валов 100 мм, диаметр фрез от 125 до 160 мм. В рамках этих размеров на станок можно установить любой инструмент.

Стандартные строгальные барабаны 4-ех ножевые, однако, для повышения качества поверхности изделий (или для увеличения производительности при том же качестве), барабаны можно заменить на 6-ти ножевые.

Стоимость инструмента может варьироваться от 5 000 руб. до 150 000 руб. и более в зависимости от номенклатуры желаемых изделий и типа инструмента. Наши специалисты помогут подобрать необходимые наборы фрез. Станок можно заказать и без инструмента, если клиент желает оснастить его собственными фрезами.

Нажмите сюда, чтобы перейти на страницу с ценами.