Общее описание | Фотографии | Видео | Комплектация, цены, заказ | Задать вопрос!
Многопильный дисковый одновальный станок с высотой пропила до 165 мм (в зависимости от установленных пил, модификация "Вектор 1/160") и до 205 мм (модификация "Вектор 1/200") предназначен для распиловки двухкантного (лафета), трехкантного и четырехкантного бруса на обрезную и необрезную доску в поточном режиме.
Мощный дисковый многопильный станок второго ряда является основой высокопроизводительного потока по изготовлению доски.
Многопильный станок "Вектор 1" предназначен для работы на средних и крупных деревообрабатывающих и лесопильных предприятиях.
Если необходимо пилить лафет высотой более 165 мм, то помимо модификации "Вектор 1/200" рекомендуем так же обратить внимание на двухвальный многопильный станок "Вектор 2" (модификации 2/200 и выше), который при той же высоте обладает значительно меньшей толщиной пропила.
Станок многопильный "Вектор 1" по умолчанию оснащается традиционной системой подачи (приводные рябухи: 3 шт. на входе, 3 шт. на выходе). Скорость подачи плавно регулируется частотным преобразователем. Рябухи регулируются по высоте (вращением штурвала или электромеханическим приводом, в зависимости от комплектации), обеспечивая непрерывную работу с разным по высоте сырьем.
Опционально станок может оснащаться уникальной комбинированной системой подачи заготовки, включающей не только традиционные рябухи, но и цепной толкатель. Заготовка цепным толкателем подается в приводные рябухи многопильного станка. Далее уже рябухи подают заготовку в неподвижный пильный узел, толкатель при этом "страхует" рябухи от проскальзывания, двигаясь в нескольких миллиметрах позади заготовки. Скорости рябух и толкателя четко синхронизированы.
Пильный узел многопильного станка состоит из вала диаметром 70мм с установленными на них пилами. Крепление вала - двухопорное. Вал расположен под плоскостью движения заготовки (нижнее расположение пильного вала). Пильный вал приводится через карданную передачу. Пиление на валу многопильного станка встречное. Лазерные указатели помогают правильно выровнять заготовку перед подачей в многопильный станок. После распиловки готовые доски вытягиваются из станка уже вытяжными приводными рябухами и попадают на приемный стол (опция). Защитные шторки предохраняют от обратного выброса горбыля/доски. Выносной пульт управления многопильным станком оснащен амперметром, позволяющим отслеживать нагрузку на основной двигатель. Для замены пил снимается боковая плита с опорой вала. После замены пил регулировка положения вала не требуется. На замену постава пил уходит около 30 минут.
- Прочная конструкция стальной рамы, переплетенная снаружи и внутри каркасом из стальных труб, гарантирует стабильную долговременную работу станка. Заводская гарантия на сварные швы рамы - 5 лет!
- Высокая точность распиловки (± 0,2 мм), более высокая, чем у рамных пилорам;
- Высокая производительность – 5-20 м. куб. обрезной доски в час (в зависимости от мощности);
- Двухопорное крепление пильного вала обеспечивает надежность конструкции пильного узла;
- Уникальная комбинированная система подачи (цепной толкатель + рябухи), гарантирующая стабильную скорость подачи на всем цикле пиления. Обеспечивает высокое качество распиловки даже в тяжелых условиях (твердые породы, промороженная древесина, сырье покрытое наледью, сырье с отклонениями по геометрии и т. д.), "пробуксовка" заготовки при пилении полностью исключена (опция);
- Плавная регулировка скорости подачи заготовки, позволяющая подстраиваться под любые условия распиловки;
- Жесткая двухсторонняя фиксация материала при распиловке гарантирует стабильное пиление даже коротких заготовок. Такую фиксацию могут обеспечить ТОЛЬКО станки, у которых количество подающих рябух не менее 6 шт.! Если у станка рябух меньше, то короткие заготовки (меньше 4 метров) при пилении будут сильно вибрировать, что скажется на качестве поверхности;
- Вибрации и ударные нагрузки (в отличие от рамных многопилов) отсутствуют в принципе;
- Надежная система предохранения вылета пиломатериала;
- Энергоемкость зависит от требуемой производительности (количество потребляемой энергии зависит от нагрузки, если двигатель загружен на 50%, то и потребления будет около 50% от номинала);
- Широкая степень индивидуализации станка под конкретные задачи: высота лафета от 50 до 205мм, мощность от 37,5 до 132,0 кВт, длина заготовки при использовании комбинированной подачи от 1,0 до 10,5м (при традиционной подаче только рябухами максимальная длина заготовки не ограничена). Возможны любые модификации и доработки по желанию клиента;
- Плавный пуск главного двигателя (опция);
- Мгновенная перенастройка системы подачи на различную высоту лафета (опция, диапазон регулировки max 60мм);
- Электромеханическая регулировка высоты рябух, в т. ч. с автоматическим режимом работы (опция);
- Простота и надежность конструкции, высокая ремонтопригодность, доступные запчасти;
- Не требует специального фундамента, станок устанавливается креплением на анкерные болты на ровное твердое основание.
.
Точность распиловки при работе на многопильном станке "Вектор 1" с существенным запасом укладывается во все действующие ГОСТы. Сразу после распиловки геометрия доски имеет отклонения не более +-0,2мм. Благодаря оптимальному подбору пил и параметров их работы (диаметр пил, количество зубьев, обороты пильного вала, скорость подачи заготовки) качество поверхности выпиливаемых досок очень высокое.
На станке "Вектор 1" используются пилы с твердосплавными напайками диаметром от 350 до 550мм для "Вектор 1/160" и до 630мм для "Вектор 1/200" с небольшим количеством зубьев. Строго рекомендуется наличие зачистных ножей, способствующих удалению опила. Толщина пропила зависит от диаметра пилы и конкретного производителя. На выбор мы предлагаем пилы отечественных производителей или таких популярных брендов как GASS/ASPI (Польша) и Faba (Польша). По желанию можно согласовать установку пил любого производителя.
Компания FABA S.A. известна в Европе, как производитель высококачественного деревообрабатывающего инструмента, благодаря современному и сверхточному электронному и лазерному оборудованию последнего поколения, которое позволяет выпускать инструмент по параметрам и эскизам заказчика в максимально короткие сроки.
Инструмент известен среди крупных европейских производителей, за счет применения в технологических процессах лучших материалов импортного производства и пользуется большим спросом. Превосходное качество изделий FABA S.A. подтверждается международным сертификатом качества ISO 9001.