Версия для настольных компьютеров

1. Универсальный оцилиндровочный станок "Практик 2"; Это универсальный оцилиндровочный станок минимальной стоимости, позволяющий делать все необходимые операции с одной установки бревна. Два шпинделя (две фрезы). Первая фреза (универсальная) служит для оцилиндровки бревна и для выборки чашки под прямым углом. Вторая фреза служит для выборки продольного паза. Станок можно эксплуатировать без механического привода движения каретки, но все-же удобнее комплектация с приводом. Рабочие зоны фрез и каретка в целом надежно закрыты, станок соответствует самым строгим требованиям безопасности.  Стоимость (июнь 2015) в наиболее популярной комплектации, с приводом подачи каретки  - 375 т.р. 

2. Чашкорезный станок "Квадрат 400"; Использование чашкорезного станка серьезно расширяет возможности производства. Появляется возможность делать чашки под произвольным углом к оси бревна (конструкции сруба типа "эркер"). За счет переноса операции выборки чашки на отдельный станок увеличивается общая производительность производства. Стоимость с полным комплектом фрез - 169 т.р.

3. Дисковая торцовка ТДБ-1; Как правило, дисковая торцовка устанавливается в одну линию с чашкорезным станком, что позволяет торцевать бревна быстро и точно. Положение чашки относительно торца бревна выставляется при помощи системы упоров, что снижает риск ошибки. Срез торца бревна получаетя после дисковой пилы очень чистый и красивый. Стоимость дисковой торцовки с пилой диаметром 700 мм (пила с твердосплавными напайками) и приводом 5.5 кВт - 64 т.р.

4. Станок для заточки ножей оцилиндровочного станка "ТЧР 2". Вопрос заточки инструмента очень важен для деревообработчика. Очень удобно, когда заточной станок имеется рядом с местом эксплуатации деревообрабатывающего оборудования. Заточной станок позволяет затачивать как прямые ножи универсальной фрезы, так и радиусные ножи для пазовой фрезы. Стоимость станка в полной комплектации - 30 т.р

Таким образом, за сумму в 640 т.р. (меньше стоимости более-менее приличного автомобиля) Вы получаете готовую производственную линию, мини-завод позволяющий успешно заниматься "живым" и позитивным делом, строить красивые и экологичные дома.

Как и в любом другом деле успешность бизнеса по строительству домов из оцилиндрованного бревна определяется множеством не всегда очевидных факторов. Мы постоянно поддерживаем контакты с десятками производственных фирм, которые только начинали заниматься деревообработкой когда приобретали первые наши станки, постепенно развивались и расширялись и активно работают на данном рынке в настоящее время. Мы можем поделиться опытом, накопленным более чем за 10 лет работы в данном сегменте оборудования.

1. Оцилиндрованное бревно, полученное на позиционном станке - очень качественный материал, для требовательного заказчика. Соответственно, стратегия успешного бизнеса в данной сфере не погоня за "кубатурой", а упор на предоставлению заказчику полного комплекса услуг. Т.е. Ваш бизнес должен заключаться не в продаже кубов материала, а в изготовлении готового изделия - дома. Фактически, продавая оцилиндрованное бревно "на сторону" Вы отдаете 9/10 потенциальной прибыли и несете при этом максимум издержек. Для успешных компаний призводство оцилиндрованного бревна как правило, является органической частью строительного бизнеса.

2. Критически важным моментом, влияющим на рентабельность производства оцилиндрованного бревна является доступ к качественному исходному сырью по адекватной цене. Лучше всего, если сортировка леса под производство оцилиндрованного бревна осуществляется в рамках крупного лесопильного комплекса. Тогда основной объем леса идет на распиловку, а подобранный лес идет в оцилиндровочный станок. В таком случае, производительность оцилиндровочного комплекса может увеличиться вдвое, по сравнению с плохо отсортированным сырьем, себестоимость продукции, соответственно, существенно уменьшается. 

3. Рассмотрим теперь худший вариант, когда производство оцилиндровки производиться из покупного, не очень хорошо подобранного сырья, и готовый материал продается как погонаж. В более "лесистых" регионах нашей страны стоимость готового оцилиндрованного бревна от 8-9 т.руб, и стоимость сырья ниже. В более "центральных" регионах стоимость оцилиндровки до 11-12 т.р., но и стоимость сырья выше. Ориентировочно, можно принять чистый "выхлоп" с одного куба оцилиндрованного бревна с учетом всех расходов и зарплаты не менее 3 т.руб. Если производство работает в одну смену, (на плохо отсортированном сырье) будет получаться порядка 5 м.куб готового материала за 8 часов. Считая дневной результат - 15 т.р. получаем срок окупаемости оборудования порядка 40-50 смен. Т.е. при самых грубых и заниженных подсчетах, в наихудших условиях, окупаемость оборудования - 3 месяца односменной работы (с двумя выходными).

4. На сруб типового дома 120-150 м.кв. требуется порядка 100 м.куб. оцилиндровки. Это количество материала (при односменной работе, на плохом сырье) ваше производство сделает за месяц не торопясь, без переработок и авралов.

В итоге, получаем, что изготовив за 3 месяца, 2-3 сруба дома площадью 120-150 м.кв. вы полностью окупите оборудование даже при самых худших условиях, на покупном, плохо подобранном сырье, и продавая оцилиндрованное бревно как материал, "на сторону".

Дальнейшее все зависит от Вас!

1. Ключевой момент - доступ к качественному сырью по разумной цене. Производство оцилиндрованновго бревна очень чувствительно к фактору подбора леса под оцилиндровку. Каждый куб отходов - это Ваша потерянная прибыль. Те производители, которые имеют возможность работать на на качественно подобранном лесе имеют большое преимущество. Меньше труда уходит в отходы, выше производительность. Преимущество в производительности может составлять 2-3 раза по сравнению с работой на плохо отсортированном лесе.

2. Наибольшая добавленная стоимость образуется в конечном продукте, а конечный продукт - дом из оцилиндрованного бревна. Отдавая оцилиндровку "на сторону", Вы теряете существенную часть прибавочной стоимости. Занимайтесь строительством! И тогда наличие у Вас собственного производства оцилиндрованного бревна будет отличным конкурентным преимуществом. Вы сможете учитывать все пожелания заказчиков и оперативно вносить изменения в бизнес-процесс.

3. Эксплуатация любого оборудования требует вдумчивого подхода. Содержите Ваше станочное хозяйство в порядке. Не забывайте о техническом обслуживании. Вспоминайте о заточке ножей не тогда, когда "горит" срочный заказ, позаботьтесь об этом заранее.

4. Грамотный персонал - не роскошь, а насущная необходимость. Не думайте, что наняв рабочих по принципу "экономии" Вы решили все проблемы. Один "умник" с ломом может одним движением испортить результаты долгой работы десятков людей.