Общее описание | Фотографии | Видео | Комплектация, цены, заказ | Задать вопрос!
Станок предназначен для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой, применяющихся в гильотинных ножницах, дробильных, строгальных, фуговальных, рейсмусовых станках, а так же ледозаливочных машинах. Станок так же может использоваться для заточки шаберных ножей в полиграфии.
Длина затачиваемого ножа может быть от 200 до 4000 мм, данный параметр определяется при заказе станка. Типичные значения - 1500 мм для ножей рубильных машин, 2000 или 2500 мм для ножей ледозаливочных машин.
Степень механизации станка может быть различной. Выпускаются следующие модификации:
- Ручная подача каретки, ручная подача инструмента (исполнение - "Р") - каретка толкается вручную, инструмент (шлифовальный камень) необходимо постепенно придвигать к ножу поворотом штурвала;
- Автоматическая подача каретки, ручная подача инструмента (исполнение - "А") - каретка двигается автоматически, инструмент необходимо постепенно придвигать к ножу поворотом штурвала;
- Автоматическая подача каретки, автоматическая подача инструмента с заданным шагом на заданную глубину (исполнение - "А+") - на пульте управления задается уровень съема в долях миллиметра, каретка двигается автоматически, инструмент постепенно придвигается к ножу автоматически, по достижении заданного уровня съема станок останавливается.
Полуавтоматический/автоматический режим работы и точная фиксация шлифовального узла по всем плоскостям позволяет станку работать с повышенной нагрузкой и приводить в рабочее состояние даже проблемные поврежденные и искривленные ножи.
Станок так же может быть укомплектован магнитным креплением ножа.
Станок состоит из следующих основных частей:
- Станина;
- Опорные площадки;
- Фиксаторы;
- Интегрированные направляющие;
- Подвижная каретка;
- Шлифовальный узел;
- Привод (мотор-редуктор) подачи каретки (опция);
- Система жидкостного охлаждения замкнутого типа;
- Стационарный или Выносной пульт управления;
- Комплект кожухов.
Опорные площадки станка - шлифованные. Шлифовка производится специальной технической шлифовальной головкой, аналогичной шлифовальной головке самого станка, что обеспечивает полное соответствие поверхности рабочего стола и направляющей.
Фиксаторы станка - поворотные, позволяют крепить на рабочий стол ножи различной ширины. Количество фиксаторов определяется длинами затачиваемых на станке ножей. По желанию заказчика станок дополнительно может быть оборудован системой магнитной фиксации заготовки.
Интегрированная направляющая - обеспечивает жесткую фиксацию шлифовальной головки во всех направлениях.
Положение шлифовального узла может регулироваться как по углу наклона, так и в горизонтальной плоскости.
Привод подачи каретки (опция) - обеспечивает возвратно-поступательное движение каретки в автоматическом режиме. Интервал рабочего стола, в котором происходит перемещение каретки, может быть гибко настроен в зависимости от длины затачиваемого ножа. По желанию заказчика станок может быть оборудован системой плавной регулировки скорости движения подвижной каретки.
Система подачи охлаждающей жидкости - состоит в т. ч. из вогнутого поддона, изготовленного таким образом, чтобы частички металла и абразива, образующиеся при шлифовании задерживались в поддоне, а сама отработанная жидкость стекала в трехсекционный бак, в первом отделении которого происходит осаждение металлических частиц попавших в бак, во втором фильтрация жидкости, в третьем - охлаждающая жидкость отстаивается, и из этого отделения происходит забор жидкости при помощи надежного центробежного насоса.
В станках серии "СДН" используется станина, сваренная из стальных труб квадратного и прямоугольного сечения. По сравнению с чугунными станинами она имеет несколько меньшую жесткость. Специалистами нашего предприятия разработана методика обеспечения точности заточного станка с учетом особенностей сварной станины, которая позволяет стабильно обеспечивать заявленную точность весь срок эксплуатации станка.
Опорные поверхности базирования заготовки шлифуются специальной кареткой, которая перемещается по тем же направляющим по которым будет двигаться и рабочая каретка станка. Это гарантирует параллельность опорных поверхностей заготовки - направляющим каретки.
После установки станка на место эксплуатации, его закрепление на фундаменте позволяет дополнительно увеличить жесткость станины и обеспечить долговременную стабильность её геометрии.
Станок заточной "СДН-St" относится к классу точности "Н". (По ГОСТ 16929-90" Станки для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой. Нормы точности").
Станок обеспечивает прямолинейность заточенной режущей кромки ножа не хуже, чем 0,1мм/1000мм при длине ножа до 2500мм и не хуже 0,12мм/1000мм при длине ножа свыше 2500мм.
Максимальное отклонение от прямолинейности заточенной режущей кромки на всей длине ножа можно рассчитать по формуле:
для ножей длиной до 2500мм: X=0,1+((L-1000)/1000)*0,1*0,7
для ножей длиной свыше 2500мм: X=0,12+((L-1000)/1000)*0,12*0,7
где X - отклонение (в мм) от прямолинейности заточенной режущей кромки на всей длине ножа,
L - длина ножа в мм.
При передаче станка наши специалисты перед представителями заказчика подтверждают заявленную точность заточки методами инструментального контроля.
Стоимость заточного станка "СДН-St", как минимум, на 40% меньше, чем даже у самого простейшего, классом более низкого импортного станка, предназначенного для заточки длинных ножей. Если сравнивать с импортными станками полуавтоматического класса то разница в цене - 4-6 раз и более.
|
Напряжение питания, В |
380 (или 220)* |
|
Длина ножа, мм |
200 - 4000* |
|
Ширина ножа, мм |
40 - 180** |
|
Толщина ножа, мм |
5 - 30** |
|
Угол заточки ножа, градусы |
15 - 70** |
|
Мощность основного двигателя, кВт |
1.5 |
|
Мощность двигателя подачи, кВт |
0.25 |
|
Стандартная скорость подачи каретки (если установлен электропривод), м/мин |
9.0 |
|
Вес станка, кг, зависит от длины ножа |
300 - 900 |
|
Скорость вращения шлифовального круга, об/мин |
2800 - 2850 |
|
Заточной круг П-образный, диаметр, мм |
150 |
|
Заточной круг П-образный, толщина, мм |
80 |
|
Заточной круг П-образный, посадочный диаметр, мм |
32 |
|
Электрические параметры насоса |
380 или 220 В*, 0.18 кВт |
|
Объем ёмкости для охлаждающей жидкости, л |
17 |
|
Габаритные размеры станка, ДхШхВ, мм. СДН 1200 и СДН 1600 СДН 2000 СДН 2500 СДН 3000 СДН 3500 СДН 4000 |
2620х720х1450 3120х720х1450 3620х720х1450 4120х720х1450 4620х720х1450 5120х720х1450 |
|
Транспортные габариты станка в упаковке, ДхШхВ, мм./масса, кг СДН 1200 и СДН 1600 СДН 2000 СДН 2500 СДН 3000 СДН 3500 СДН 4000 |
2800х900х1700/500 3300х900х1700/600 3800х900х1700/700 4300х900х1700/800 4800х900х1700/900 5300х900х1700/1000 |
* - уточняется при заказе
** - параметр может быть изменен
Параметры ножа, необходимые для заказа станка.
.
На данном изображении указано, что понимается под такими характеристиками ножа как длина, ширина, толщина и угол заточки.
Нажмите на картинку для увеличения.
.
Взаимная зависимость толщины ножа и угла заточки
.
На данном изображении отражены все возможные сочетания толщины затачиваемого ножа и углов заточки при стандартном и специальном исполнении станка.
Нажмите на картинку для увеличения.
Если Вас, по каким-либо причинам, не устраивают какие-либо параметры или функционал серийно выпускаемых моделей оборудования - мы всегда найдем возможность модернизировать наши станки под Ваши требования.
Мы разрабатываем и изготавливаем станки для решения нестандартных задач.
Мы настрены на конструктивное творческое взаимодействие с нашими заказчиками.
Дружный коллектив нашей компании сделает все возможное, чтобы Ваш бизнес был успешным.
С уважением,
