Версия для настольных компьютеров

Общее описание  |  Фотографии  |  Видео  |  Комплектация, цены, заказ  |  Задать вопрос!

Станок оцилиндровочный позиционного типа "КБС-500" предназначен для ускоренной черновой оцилиндровки бревен. Станок используется в качестве вспомогательного оборудования для комплектации оцилиндровочных линий высокой производительности.

Станок так же используется для разделения процесса производства на несколько производственных участков. Например, процесс черновой обработки на станке "КБС-500" происходит недалеко от места заготовки леса, а остальные операции (чистовая оцилиндровка, выборка пазов и чашек) производится другими станками вблизи места сборки сруба.

Станок позиционного типа. Бревно зажимается "в центрах" и обрабатывается черновой фрезой, установленной на подвижной каретке. Скорость подачи каретки плавно регулируется с пульта оператора.  Обработка бревна производится за один проход.

• Надежная, хорошо зарекомендовавшая себя во множестве изделий нашего предприятия конструкция рамы и направляющих оцилиндровочного станка. Отработанная технология позволяет добиться точности установки рамы в пределах 0.5 мм, что обеспечивает точность размеров оцилиндрованного бревна и идеальные условия для работы инструмента. Рама станка разборная, что упрощает транспортировку.

• Перемещение всех подвижных узлов в подвижной каретке оцилиндровочного станка осуществляется по текстолитовым вкладышам. При этом есть возможность точно регулировать усилие прижима. Такая конструкция гарантирует высокую точность и жесткость всей системы, одновременно обеспечивая многолетний ресурс работы станка.

• Во всех нагруженных узлах для перемещения элементов используются не винты (как во многих распространенных оцилиндровочных станках), а усиленные цепи сельскохозяйственного назначения. Эти цепи рассчитаны на долговременную работу в очень жестких условиях, при большой нагрузке, что очень важно в условиях деревообрабатывающего производства.

• Привод перемещения каретки станка по раме работает по принципу рейки, по которой катится шестерня. В качестве рейки используется жестко приваренная к раме станка цепь. Такая конструкция обеспечивает очень точную и плавную подачу каретки без каких-либо рывков. Усилие прижима шестеренки к рейке так же точно регулируется.

• В конструкции станков используются только качественные комплектующие: редуктора, подшипники, элементы электрических схем - отечественного и импортного производства, от проверенных поставщиков.

1. Заготовка помещается на рычажные подъемники, расположенные у передней и задней бабки станка.
2. Центры торцов бревна устанавливаются напротив передней и задней бабки.
3. Винтом задней бабки осуществляется зажим бревна.
4. Фреза настраивается на необходимый съем.
5. Запускается привод вращения заготовки.
6. Запускается привод фрезы.
7. Производится черновая обработка бревна (1 проход).
8. Останавливается привод фрезы.
9. Останавливается привод вращения бревна.
10. Винт задней бабки ослабляется, готовое изделие складируется.

рекомендации:

• Устанавливать бревно на станок (или разметочный стол) и снимать готовое изделие удобнее всего тельфером или кран-балкой.

• Бревно нужно всегда устанавливать комлем к передней бабке, чтобы гарантированно исключить экстремальный уровень съема материала, который может негативно влиять на узлы станка.

• Для достижения наилучшей производительности следует предусмотреть в рабочей зоне станка три площадки: площадка для складирования бревен, подготовленных для обработки; площадка для складирования готовых изделий; площадка для организации удаления стружки.

• Процент выхода древесины по объему при оцилиндровке не зависит от конструкции станка и определяется качеством исходных заготовок (кривизна, комлистость) и соотношением диаметров исходного бревна и готового изделия. В среднем, диаметр заготовки в вершине выбирается на 20 мм больше чем диаметр готового изделия.

• Чем длиннее бревно, тем больше отходов. Например, обрабатывая бревно 8 метров, вы получите, примерно в два раза больше отходов, чем от обработки двух бревен по 4 м.

Производительность оцилиндровочного станка существенно зависит от качества исходной заготовки и организации труда на участке.

Скорость обработки:

Оптимальная линейная скорость подачи каретки в процессе оцилиндровки зависит от толщины снимаемого слоя. Максимально станок может снимать 90 – 100 мм по радиусу бревна (180 – 200 мм по диаметру). При максимальной толщине рабочая скорость подачи составляет 1.0 – 1.5 м/мин.

В нормальном режиме, когда толщина снимаемого слоя не превышает 50-60 мм по радиусу бревна (100 – 120 мм по диаметру) рабочая скорость оцилиндровки составляет 2.0 – 3.0 м/мин.

В среднем, одно бревно проходит обработку за 3-5 минут, не считая времени, необходимого на установку заготовки и съем готового бревна.

Производительность:

• Оцилиндровка бревна длиной 6 м: 3-5 минут
• Установка/съем бревна: 4-5 минут
• Итого, на одно бревно: 7-10 минут

Производительность в п/м: 288-411 п/м в смену
Производительность в куб/м, (диаметр 200 мм): 6 - 12,9 куб/м в смену
Производительность в куб/м, (диаметр 240 мм): 13 - 18,6 куб/м в смену

Нажмите сюда, чтобы перейти на страницу с ценами.

Если Вас, по каким-либо причинам, не устраивают какие-либо параметры или функционал серийно выпускаемых моделей оборудования - мы всегда найдем возможность модернизировать наши станки под Ваши требования.

Мы разрабатываем и изготавливаем станки для решения нестандартных задач.

Мы настрены на конструктивное творческое взаимодействие с нашими заказчиками.

Дружный коллектив нашей компании сделает все возможное, чтобы Ваш бизнес был успешным.

С уважением,

"КАМСКИЙ БЕРЕГ-СТАНКОСТРОЙ".

Оцилиндровочный станок для черновой оцилиндровки, изготовление, продажа, цены