Задать вопрос!
.
Задайте вопрос по оцилиндровочному станку КБ-4 "Каскад" и мы обязательно вам ответим!
раиль
Ответ:
Михаил
Ответ:
Здравствуйте. Фрезы на резьбовых соединениях, они откручиваются. Откручивать их нужно в ту же сторону в которую они вращаются.
Пожалуйста, вы можете сказать, цены в евро, и как я могу получить эту машину,
какой способ оплаты, и то, что протокол и, как время ожидания
Ответ:
День добрый!
Цены на наше оборудование в долларах или евро, с учетом различных комплектаций можно узнать на нашем сервисе интернет-магазина: http://kbs-kb.webasyst.net/shop/ . На этом сервисе есть возможность переключить валюту рассчетов.
В частности, по станку "КБ 4/350 Каскад": http://kbs-kb.webasyst.net/shop/product/kb-4350-kaskad/
Типичный срок исполнения заказа: месяц-полтора с момента 50% предоплаты. В настоящее время (весна - пик сезона) срок исполнения заказа - два месяца.
Для составления договора нужны: комплектация станка, реквизиты, контактные данные заказчика.
masina
Петрович
Ответ:
менеджер Михаил
Ответ:
Здравствуйте. В зажиме бревна мы используем электромеханический привод (опция), гидравлику не применяем. Подъем бревна осуществляется посредством немного модернизированных автомобильных домкратов распростраенной модели.
Здравствуйте!
Нас заинтересовали ваши станки "Каскад - 4/350" и "Каскад - 5/500 Супер". В чем их отличие: только мощность двигателей или есть конструктивные особенности?
Также интересует линия оптимизации "Стрела - 300М" с торцовочным и сверлильным узлом. Есть ли возможность доукомплектовать в последствии узлом УСБ - 1?
Также заточной станок для правки фрез с этих станков. Есть ли возможность спланировать технологический процесс производства?
С уважением!
Ответ:
День добрый!
Отличие "КБ 4/350" и "КБ 5/500" в габаритах станка, в максимальном диаметре бревна, в конструкции "Бабок", в наличии второй черновой фрезы и второго двигателя 15 кВт. Выбирать "Супер" имеет смысл если предполагется работать с больши съемом древесины, на больших диаметрах (от 300 мм). В стандарте обычного "Кб 4/350" достаточно.
Да, к "Стреле" можно добавить модуль УСБ в любой момент. Только при заазе "Стрелы" указать это в спецификации, будет чуть длиннее база.
Заточной - "ТЧР-3 " точит все ножи и фрезы для комплекса.
Если будет схема помещения - примерное размещение станков сможем предложить.
День добрый.
существует потребность в оцилиндровочном станке большой производительности
выбираем между вашим "КБ-5/350 КАСКАД-СУПЕР" (без чашкорезной каретки)и «Шервуд ОФ-28Ц»
возможна покупка двух станков для организации линии, либо двух ваших либо двух шервудов,
соответственно потребуется чашезарезной станок, заточной.
критерии выбора
качество оцилиндровки
надежность,неприхотливость(подрозумевается работа в 2 а то и в 3 смены)
высокая производительность
хотелось бы по этому поводу пообщаться более подробно
Ответ:
День добрый!
1. Качество оцилиндровки: при прочих равных условиях фреза, работающая "по волокну" дает заведомо лучше качество чем ротор. Это проверено многолетней практикой.
2. Основной рабочий узел "Каскада" - на порядок проще в настройке и обслуживании чем ротор. На роторе переход с размера на размер - долгая история, перенастройка всех 12 ! ножей. На "Каскаде" - просто поворот рукоятки.
3. Производительность "Каскада", по крайней мере, не хуже, чем у "Шервуд". При пиковой мощности в три раза меньше. Роторный принцип - очень энергозатратен. Ротор дерет волокна древесины "поперек", фрезы срезают слой за слоем, как при заточке ножом карандаша.
Что "понравилось" в описании "Шервуда" - "возможность изменения длины бревна за отдельную плату"! У нас это проще простого, даже и не думал, что такая возможность может быть проблемой.
Есть немаловажный момент - предварительный отбор бревен. Если ваши работники чуть ошибутся, и засунут в ротор бревно большего диаметра - неприятности гарантированы. Я как то видел роторный станок, который мужик купил по цене металлолома прямо с засевшим в роторе бревном, так как это было последней каплей, которая подорвала "веру в жизнь" предыдущего владельца. На "Каскаде" все просто - все, что входит в габарит (540 мм) можно обработать с гарантией, независимо от комлистости и кривизны. Можно бревно на 500, не снимая со станка обточить до 100 мм - было бы желание.
Превышение габаритов к катастрофе на "Каскаде" не приводит. Максимум - каретка сойдет с рельсов, без каких либо последствий для станка.
karai08
В первую очередь интересует базовый станок - каскад-супер есть ли фотографии узлов ? Видео?
Судя по виду - могут быть проблемы с продольной жесткостью, наверно требуется фундамент?
Какие характеристики станины? (мне достанточно до 7 метров)
Точность и надежность установки задней бабки, в т.ч. при перестановках на 3...4 метра?
Какие подъемники?(Подъёмники на задней и передней бабках должны быть удобными и надёжными от падения бревна , с возможностью перемещния его в обе стороны.)
Накалывание бревна механизированное?
неплохо бы увидеть схему узла обработки - я так понял 2 фрезы(черновая и чистовая)
Как осуществляется черновая обработка? Лучше - отдельной фрезой, без совмещения функций.(хотелось бы иметь возможноть окорки)
Удобство заточки инструмента, доступа к нему, может быть быстросменность чистовой фрезы?
Диаметр чистовой фрезы, кол-во ножей? Желатльно 4 ножа - тоже самое интересует о черновой?
Какие режущие кромки,- точатся в сборе, или надо вынимать?
Какие рельсы? Жесткость каретки на рельсах в боковом напр?
Собираюсь обрабатывать так же сухое бревно - возможно ли это на вашем станке - как это отражается на качестве готового бревна?
Какое качество бревна при обработке сырого - трубуется ли доп.шлифовка перед закладкой в сруб?
Есть ли данные про производительности - в погонных метрах - на диаметрах от 360-400?
Квадрат 400М - хотелось тоже бы видео и фото... какие изменения от базовой модели?
Вопросы не все - но я попытался выбрать самые важные на мой взгляд...
Ответ:
Здравствуйте
1. Фото узлов прилагаются.
2.Для Каскада действительно требуеться фундамент, проблем с жесткостью в этом случае не наблюдалось;
3. Станина изготовлена из трубы квадратного сечения;
4. Подьем бревна осуществляеться с помощью специальных винтовых домкратов, они не стационарные и могут быть установлены в любом месте по длине станины;
5. Накалывание бревна может быть механизировано, но
то является опцией, в стандартном исполнении это осуществляеться в ручную;
6. что касается фрез: действительно обрабатывается бревно одновременно двумя черновыми и одной чистовой фрезой;
7. Если вас интересует возможность использования каждой фрезы в отдельности, то возможности станка это предусматривают. В целом оцилиндровка осуществляеться сразу тремя фрезами, однако если есть нужда исключительно в черновой обработке то задействовать возможно лишь две черновые фрезы.
8. фрезы меняються достаточно быстро, дольше происходит настройка при переходе с одного диаметр на другой, либо при смене ножей. как правило по времени это занимает минут 30-40.
Что касается заточки не совсем понятна формулировка вопроса "удобство заточки", как ножи так и черновые фрезы затачиваються на специальном станке, вы можете его приобрести у нас, либо можете при использовании пользоваться данной услугой у специализированных предприятий. Но в целом это операция не сложная.
9. Если мне не изменяет память диаметр черновой фрезы 200мм, чистовой 140 мм. Черновая фреза являеться сборной из 3-х звездочек, на чистовой ноже используються сьемные ножи ( 3 шт.). Вопрос о применении на чистовой фрезе более 3-х ножей среди покупателей на данный момент не поднимался и потребности не было, однако теоретически изготовить ее возможно, что касаеться черновой фрезы то установка к трем имеющимся звездочкам 4-й не имеет смысла.
10. Режущие кромки ножей затачиваються лишь при их снятии.
11.Рельсы состоят из калиброванного уголка по которым на роликах передвигаеться каретка. Жесткость их вполне достаточная для полноценной работы без дефектов бревна. Испытаний на фронтальный боковой удар мы не проводим поэтому цифры я Вам не смогу сообщить )). Могу сказать с уверенностью одно, категорически запрещаеться какие либо механические взаимодействия с ломом в виде рычага а так же столкновения каретки с иннородными предметами.
12. На данном станке возможно обрабатывать как сухое так и влажное бревно. Разница лишь будет в скорости каретки, после оцилиндровки дополнительная обработка не требуется, в случае если появляються шороховатости, необходимо обрабатывать бревно либо на более низкой скорости, либо заточить ножи.
13. Что касается производительности, вопрос сложный, комплексный. За одну минуту станок в среденем может оцилиндровать 1 - 1.5 метра. Скорость может быть меньше по причине, незаточненных ножей, фрез, плотность и влажность древесины, недостаточного опыта у обслуживающего персонала.
14. КВАДРАТ-400 сейчас выпускеться в двух комплектациях
а) ручная подача (что бы было нагляднее лучше увидеть видео) http://kamsky.ru/html/v_kvadrat.html модернизация заключаеться в самом приводе если раньше необходимо толкать весь механизм, то сейчас с помощью штурвала через редуктор все делаеться намного проще и комфортнее , а во вторых рабочий чувствует как идет фреза.
б) электромеханическая подача
15. Прошу обратить внимание на фото 559 тут представлены узлы от каскада, т.е. черновая и чистовая фреза, на каскаде супер черновая фреза находиться как слева так и справа , а чистовая работая в тройке с ними идет следом.
Просим Вас в порядке предварительной информации уточнить стоимость оцилиндровочного станка в следующей комплектации:
Станок "КБ-4/350 КАСКАД" без чашкорезной каретки, но с двумя черновыми фрезами (условно назовём его "КБ-4/350 КАСКАД-СУПЕР" из-за двух черновых фрез).
Необходимая комплектация и Функции данного станка:
- оцилиндровка (максимальная длина заготовки бревна 8 м, максимальный диаметр заготовки 540 мм, диаметр готовых оцилиндрованных брёвен от 160 до 350 мм);
- две черновые фрезы;
- одна чистовая фреза;
- выборка продольного монтажного полукруглого паза;
- дисковая фреза для компенсационного пропила;
- фреза для плоской поверхности бревна;
- два люнета Вашей последней разработки (с автомобильными амортизаторами и пружинами);
- два мощных ромбовидных домкрата для установки бревна в центра от станка модели "КБ-5/500 КАСКАД-СУПЕР";
- зажим бревна вручную по трафарету;
- модуль ЧПУ "А1";
- транспортёр для удаления опилок;
- система подачи брёвен.
Также просим Вас уточнить следующие вопросы, касающиеся данного станка:
- Какие будут размеры такого станка: длина, ширина, высота, приблизительный вес кг?
- Какой высоты от пола будет станина в случае укомплектования станка транспортёром для удаления опилок и системой подачи брёвен? Понимаем, что под высотой станины от пола подразумевается высота от пола рельсов по которым ездит каретка.
- Соответствует ли высота системы подачи брёвен высоте транспортёра для брёвен "ТРБ-15" для удобного перекатывания брёвен вручную с транспортёра на систему подачи и далее на станину?
- Есть ли у Вас схема крепления станины к бетонному полу с указанием подробностей (детали для крепления, на какую глубину в бетонный пол должны утапливаться крепёжные детали и т.д.)?
- Какие типы (размеры) подшипников и сколько штук используются в "бабках" для зажима брёвен в центрах в станках моделей "КБ-4/350 КАСКАД" и "КБ-5/500 КАСКАД-СУПЕР"? Могли бы мы вместо Ваших стандартных подшипников предоставить Вам для сборки импортные более износостойкие подшипники таких же типов и размеров как Ваши?
- Какая модель электродвигателя (15 кВт 4000 об/мин), какого завода-изготовителя используется для двух черновых и одной чистовой фрезы?
- Будет ли правильно работать модуль ЧПУ "А1" (обратная связь) если вместо Ваших трёх стандартных электродвигателей для двух черновых и одной чистовой фрезы установить другие подходящие по размерам и посадочным местам импортные электродвигатели с большей мощностью до 20 кВт и большей частотой вращения
до 6000 об/мин?
- Какая модель электродвигателя, какого завода-изготовителя используется для вращения бревна при оцилиндровке? Можно ли не меняя редуктор установить другой подходящий по размерам и посадочным местам импортный двигатель с большей мощностью и большей частотой вращения, увеличив таким образом резерв мощности и частоту оборотов бревна свыше установленных 40 об/мин без замены редуктора?
- Как мы понимаем, одно устройство "люнет" в обычном исполнении включает в себя два амортизатора и две пружины, расположенные под углом слева и справа сверху бревна, т.е. при двух люнетах будет два амортизатора с пружинами сверху бревна и два амортизатора с пружинами снизу бревна. Вопросы: Предусмотрена ли регулировка положения люнетов в зависимости от диаметра заготовки бревна? Усиливается ли вибрация бревна при значительном увеличении частоты его оборотов если на станке стоит два люнета? Какая максимальная частота оборотов бревна диаметром до 28 см допустима с Вашей точки зрения при установке двух люнетов? Эти вопросы, связанные с увеличением частоты оборотов бревна и снижением вибрации благодаря двум люнетам очень важны для нас, поскольку вместе с увеличением частоты вращения оцилиндровочных фрез наверняка можно добиться значительного повышения производительности данного станка и его более скорой окупаемости.
- От каких марок автомобилей используются амортизаторы и пружины для люнетов в станке "КБ-4/350 КАСКАД" и в станке "КБ-5/500 КАСКАД-СУПЕР"? Амортизаторы гидравлические или пневматические?
- Мы понимаем, что для вырезания монтажного полукруглого продольного паза в бревне используются круглые фрезы разных размеров с двумя ножами. Вопрос: можно ли по заказу изготовить эти фрезы, расчитанные не на два ножа, а на три или на четыре ножа? Вопрос связан с тем, что в четырёхсторонних продольно-фрезерных станках для строгания древесины всегда используются цилиндрические фрезы для четырёх ножей, что несомненно даёт более гладкую поверхность, увеличивает производительность и реже требуется заточка ножей.
Заранее благодарим Вас.
С уважением,
Ответ:
Также просим Вас уточнить следующие вопросы, касающиеся данного станка:
- Какие будут размеры такого станка: длина, ширина, высота, приблизительный вес кг?
Длина -12 м, ширина (по сям рельс) -1400 мм, высота- 1700 мм, вес около 2.2 т.
- Какой высоты от пола будет станина в случае укомплектования станка транспортёром для удаления опилок и системой подачи брёвен? Понимаем, что под высотой станины от пола подразумевается высота от пола рельсов по которым ездит каретка.
600 мм
- Соответствует ли высота системы подачи брёвен высоте транспортёра для брёвен "ТРБ-15" для удобного перекатывания брёвен вручную с транспортёра на систему подачи и далее на станину?
Можем сделать так, чтобы после закатывания бревна на транспортер уже все дальше будет механизировано и согласовано.
- Есть ли у Вас схема крепления станины к бетонному полу с указанием подробностей (детали для крепления, на какую глубину в бетонный пол должны утапливаться крепёжные детали и т.д.)?
См. приложение
- Какие типы (размеры) подшипников и сколько штук используются в "бабках" для зажима брёвен в центрах в станках моделей "КБ-4/350 КАСКАД" и "КБ-5/500 КАСКАД-СУПЕР"? Могли бы мы вместо Ваших стандартных подшипников предоставить Вам для сборки импортные более износостойкие подшипники таких же типов и размеров как Ваши?
Импортные подшипники мы можем поставить сами, логично так же импорт ставить на шпинделя (это наиболее нагруженные узлы). Цена вопроса: 20 - 25 т.руб к цене станка. Наши клиенты редко этим вопросом заморачиваются, так как привыкли регулярно подшипники менять - это по любому "расходный материал".
- Какая модель электродвигателя (15 кВт 4000 об/мин), какого завода-изготовителя используется для двух черновых и одной чистовой фрезы?
Используем движки производства Белорусии (Могилев) и Екатеринбурга (Энерал)
- Будет ли правильно работать модуль ЧПУ "А1" (обратная связь) если вместо Ваших трёх стандартных электродвигателей для двух черновых и одной чистовой фрезы установить другие подходящие по размерам и посадочным местам импортные электродвигатели с большей мощностью до 20 кВт и большей частотой вращения
до 6000 об/мин?
По любому, вся электрика должна делаться согласованно, у нас в цеху. Вопрос, естественно, решаемый, но может потребоваться дополнительне время на отладку.
- Какая модель электродвигателя, какого завода-изготовителя используется для вращения бревна при оцилиндровке? Можно ли не меняя редуктор установить другой подходящий по размерам и посадочным местам импортный двигатель с большей мощностью и большей частотой вращения, увеличив таким образом резерв мощности и частоту оборотов бревна свыше установленных 40 об/мин без замены редуктора?
В стандартной конструкции стоят трехручьевые шкивы, т.е. предусмотрено три скорости вращения. На мой взгляд, полезно будет просто поставить частотник для плавной регулировки скорости вращения бревна. Тогда будет возможность удобно настраивать оптимальный режим работы станка.
Вообще говоря, нареканий на двигатели нет. Если бы были, мы бы этим вопросом озаботились.
Неправильно думать, что чем больше обороты бревна, тем быстрее обработка. Как раз все не так. Обороты бревна должны соответствовать максимально допустимой скорости резания фрез при конкретном диаметре и скорости подачи. Типичные значения 20-30-40 об/мин взялись не с потолка. Просто при больших оборотах линейные скорости фрез относительно поверхности бревна получаются очень большими и станок начинает "затыкаться".
- Как мы понимаем, одно устройство "люнет" в обычном исполнении включает в себя два амортизатора и две пружины, расположенные под углом слева и справа сверху бревна, т.е. при двух люнетах будет два амортизатора с пружинами сверху бревна и два амортизатора с пружинами снизу бревна. Вопросы: Предусмотрена ли регулировка положения люнетов в зависимости от диаметра заготовки бревна? Усиливается ли вибрация бревна при значительном увеличении частоты его оборотов если на станке стоит два люнета? Какая максимальная частота оборотов бревна диаметром до 28 см допустима с Вашей точки зрения при установке двух люнетов? Эти вопросы, связанные с увеличением частоты оборотов бревна и снижением вибрации благодаря двум люнетам очень важны для нас, поскольку вместе с увеличением частоты вращения оцилиндровочных фрез наверняка можно добиться значительного повышения производительности данного станка и его более скорой окупаемости.
Даже с одной черновой фрезой и стандартными настройками мы гарантируем скорость оцилиндровки 1 м/мин при съеме до 40мм по радиусу. Эту скорость стабильно демонстрируют наши мастера при пуско-наладке и при передаче станков заказчику. Беда в том, что люди, работающие у станков, предпочитают работать по шаблону и не используют потенциал станка.
Тут больше дело в культуре и организации производства, чем в 2-3 минутах, которые можно выиграть ускоряя оцилиндровочный цикл.
- Мы понимаем, что для вырезания монтажного полукруглого продольного паза в бревне используются круглые фрезы разных размеров с двумя ножами. Вопрос: можно ли по заказу изготовить эти фрезы, расчитанные не на два ножа, а на три или на четыре ножа? Вопрос связан с тем, что в четырёхсторонних продольно-фрезерных станках для строгания древесины всегда используются цилиндрические фрезы для четырёх ножей, что несомненно даёт более гладкую поверхность, увеличивает производительность и реже требуется заточка ножей.
Изготовить можно. Но зачем Вам суперчистый продольный паз, который находится внутри сруба? Чем бльше ножей, тем труднее их настраивать. Как правило, в реальном производстве дело сводится к тому, что на фрезе всегда работает только один нож.
Благодарю за содержательные вопросы. Буду рад, если наше сотрудничество приведет к созданию более совершенного во всех смыслах станка, чем то, что есть в настоящее время.
Итак, что, на мой взгляд, действительно весьма оправдано и повысит потребительские качества станка:
1. Частотник на вращение бревна
2. Импортные подшипники.
3. ТРБ + автоподатчик.
Соседние подразделы:
 |
Фотографии
. В этом разделе представлены фотографии оцилиндровочного станка КБ-4 "Каскад".... |
 |
Видео
. В этом разделе можно посмотреть видео работы оцилиндровочного станка КБ-4 "Каскад".... |
 |
Комплектация, цены, заказ
. В этом разделе Вы найдете состав и стоимость базовой комплектации оцилиндровочного станка КБ-4 "Каскад", а так же описание и цены возможных опций.... |
